Dzień: 29 czerwca 2021

Metoda cięcia bezdotykowa – poznajmy ją bliżej

Metoda cięcia bezdotykowa – poznajmy ją bliżej

Istota cięcia laserowego

Ciecie laser –  wycinanie laserowe umożliwia nam rozcinanie metalowych materiałów, jak i także niemetalowych o przeróżnej grubości. Podstawą jest tutaj promień lasera, który prowadzony jest, formowany, jak i także łączony. Gdy sam promień lasera trafi na obrabiany przedmiot, materiał po prostu się roztapia czy też odparowuje. Pełna moc lasera się skupia przy tym w danym punkcie, którego średnica sama w sobie nie przekracza najczęściej pół milimetra. Jeśli w tymże punkcie się skupi znacznie większa ilość ciepła, niż upływać może w wyniku przewodności cieplnej, promień lasera przenika materiał całkowicie – tak właśnie się rozpoczyna sam proces cięcia. Mamy tutaj do czynienia z pracą bezdotykową. Jak łatwo jest się domyśleć narzędzie dzięki temu nie ulega kompletnie zużyciu, a na obrabianym przedmiocie nie powstają uszkodzenia ani też zniekształcenia.

Różnorodność materiałów, dowolność konturów oraz krawędzie wysokiej jakości

Na pewno laserem możemy nienagannie oraz bezpiecznie ciąć wszelkie materiały, które są wykorzystywane w przemysłowej obróbce. Możemy tutaj wymienić stal, aluminium, stal szlachetną, jak i także kolorowe metale, aż do niemetalowych tworzyw, jak tworzywa sztuczne, ceramika, drewno oraz także szkło. Przy pomocy tego właśnie narzędzia możemy ciąć spokojnie blachy o przeróżnej grubości. Tak szerokie ekstremalnie spektrum materiałów sprawia, że laser to numer jeden wśród tnących narzędzi do wielu zastosowań w obszarze tworzyw niemetalowych oraz także metali.

Połączony promień lasera jedynie miejscowo rozgrzewa materiał. Tym samym część pozostałą obrabianego przedmiotu jest minimalnie lub też nie jest w ogóle obciążona termicznie. Dzięki temu sama szczelina cięcia jest szersza nieznacznie niż płomień. Umożliwia to nam cięcie gładkie bez żadnych zadziorów nawet drobnych i złożonych konturów. W znacznej większości przypadków nie jest wymagana obróbka wykańczająca czasochłonna. Elastyczność tejże metody cięcia sprawa, że jest ona stosowana często przy małych partach, sporej ilości wariantów oraz do tego w budowie różnych prototypów.

Lasery o czasie ultrakrótkim impulsu odparowują w zasadzie prawie każdy materiał tak szybko, że sam wpływ ciepła pozostaje niemal niedostrzegalny. W ten właśnie sposób powstają krawędzie wysokiej jakości cięcia kompletnie bez nadtapiania. Dzięki temu lasery się nadają optymalnie do wytwarzania produktów najbardziej filigranowych.