Miesiąc: Czerwiec 2021

Metoda cięcia bezdotykowa – poznajmy ją bliżej

Metoda cięcia bezdotykowa – poznajmy ją bliżej

Istota cięcia laserowego

Ciecie laser –  wycinanie laserowe umożliwia nam rozcinanie metalowych materiałów, jak i także niemetalowych o przeróżnej grubości. Podstawą jest tutaj promień lasera, który prowadzony jest, formowany, jak i także łączony. Gdy sam promień lasera trafi na obrabiany przedmiot, materiał po prostu się roztapia czy też odparowuje. Pełna moc lasera się skupia przy tym w danym punkcie, którego średnica sama w sobie nie przekracza najczęściej pół milimetra. Jeśli w tymże punkcie się skupi znacznie większa ilość ciepła, niż upływać może w wyniku przewodności cieplnej, promień lasera przenika materiał całkowicie – tak właśnie się rozpoczyna sam proces cięcia. Mamy tutaj do czynienia z pracą bezdotykową. Jak łatwo jest się domyśleć narzędzie dzięki temu nie ulega kompletnie zużyciu, a na obrabianym przedmiocie nie powstają uszkodzenia ani też zniekształcenia.

Różnorodność materiałów, dowolność konturów oraz krawędzie wysokiej jakości

Na pewno laserem możemy nienagannie oraz bezpiecznie ciąć wszelkie materiały, które są wykorzystywane w przemysłowej obróbce. Możemy tutaj wymienić stal, aluminium, stal szlachetną, jak i także kolorowe metale, aż do niemetalowych tworzyw, jak tworzywa sztuczne, ceramika, drewno oraz także szkło. Przy pomocy tego właśnie narzędzia możemy ciąć spokojnie blachy o przeróżnej grubości. Tak szerokie ekstremalnie spektrum materiałów sprawia, że laser to numer jeden wśród tnących narzędzi do wielu zastosowań w obszarze tworzyw niemetalowych oraz także metali.

Połączony promień lasera jedynie miejscowo rozgrzewa materiał. Tym samym część pozostałą obrabianego przedmiotu jest minimalnie lub też nie jest w ogóle obciążona termicznie. Dzięki temu sama szczelina cięcia jest szersza nieznacznie niż płomień. Umożliwia to nam cięcie gładkie bez żadnych zadziorów nawet drobnych i złożonych konturów. W znacznej większości przypadków nie jest wymagana obróbka wykańczająca czasochłonna. Elastyczność tejże metody cięcia sprawa, że jest ona stosowana często przy małych partach, sporej ilości wariantów oraz do tego w budowie różnych prototypów.

Lasery o czasie ultrakrótkim impulsu odparowują w zasadzie prawie każdy materiał tak szybko, że sam wpływ ciepła pozostaje niemal niedostrzegalny. W ten właśnie sposób powstają krawędzie wysokiej jakości cięcia kompletnie bez nadtapiania. Dzięki temu lasery się nadają optymalnie do wytwarzania produktów najbardziej filigranowych.

 

Blachy i ich cięcie

Blachy i ich cięcie

Jak to w ogóle działa?

Ogólny cywilizacyjny rozwój, a więc także rozwój technologiczny, z którym mamy do czynienia sprawia, że narzędzia oraz maszyny wykorzystywane w przemyśle są coraz to nowocześniejsze. Celem takowych modernizacji jest na pewno przyspieszenie wszelkich produkcyjnych procesów oraz także większa sama automatyzacja pracy. Jednym z przykładów jest tutaj wycinanie laserowe (https://ciecielaser.pl/wycinanie-laserowe-rur-i-profili/) blach. Co musimy o tego rodzaju wycinania wiedzieć?

Proces wycinania laserowego blach możliwy jest dzięki zastosowaniu energii, jaką nam daje wiązka laserowa, która jest skupiona na powierzchni niewielkiej blachy. Energia wiązki oczywiście powoduje cięcie blach poprzez samo stopienie czy też stopienie i odparowywanie jednocześnie. Bardzo waży jest tutaj przepływ gazu, który musi być współosiowy czy też jednoczesny. Gaz ten jest wydmuchiwany ze szczeliny cięcia. Bez tego ani rusz.

Proces cięcia i jego przebieg


Głowica, która emituje wiązkę laserowego światła jest sterowana komputerowa poprzez operatora maszyny, który kalibruje odpowiednio same parametry urządzenia, co sprawia, że uzyskujemy dokładność nieprawdopodobną cięcia – z precyzją niemal do 0,1 milimetra. W miejscach, w których laser pada bezpośrednio na powierzchnię blachy, dochodzi do mocnego skumulowania sporej energii termicznej. Stal ulega w tym miejscu odparowaniu oraz stopieniu. Cięcie laserowe blachy nam pozwala na uzyskanie nawet kształtów, które są najbardziej skomplikowane.

Po zakończeniu takowej procedury nie ma kompletnie potrzeby obróbki dalszej wycinania elementu. Lasery, które są najnowocześniejsze oczywiście są sterowane przez komputer. Technologia gwarantuje sporą powtarzalność oraz także wydajność pracy. Możemy w krótkim czasie wyprodukować wiele elementów identycznych.

Bardzo ważne są tutaj także parametry blach. Urządzenia stosowane do laserowego wycinania pozwalają na samą obróbkę płaskich blach o wielkości 3000 x 1500. Jej grubość maksymalna nie powinna w żadnym wypadku przekraczać dwudziestu milimetrów. Wszystko jest także zależne od tego, z czego konkretnie blach została wykonana.

Zróbmy co w naszej mocy, aby trafić na profesjonalną firmę, dla której wycinanie laserowe nie stanowi żadnego problemu. Co więcej powinna to być firma, która wręcz specjalizuje się w wycinaniu laserowym. Musi to być firma na naprawdę wysokim poziomie. Nie ma żadnego innego wyjścia. Na szczęście mamy mnóstwo firm spośród, których ofert możemy dowolnie wybierać. Lubimy mieć wybór.

 

Rozwiewamy wątpliwości o cięciu laserowym

Rozwiewamy wątpliwości o cięciu laserowym

Do jakich materiałów jest wykorzystywane cięcie laserowe?

Wycinanie laserowe jest bardzo wszechstronnym rodzajem obróbki. Między innymi jest stosowane do przecinania aluminium, stali nierdzewnej, stali, mosiądzu, stali konstrukcyjnej, ceramiki, drewna, pleksi oraz także metali kolorowych. Wycinanie przy użyciu lasera umożliwia obróbkę bardzo szerokiej palety materiałów. Musimy jednak uważać, ponieważ przecinanie laserowe nie może ostać przeprowadzane w przypadku materiałów, które mają wysoki współczynnik odbicia światła. Laserowa wiązka odbita od takiego właśnie materiału może być dla naszych oczu bardzo niebezpieczna.

Ile kosztuje przecinarka do laserowego cięcia?

Cena przecinarki na pewno nie uwzględnia wszystkich kosztów, które musimy ponieść, aby zbudować stanowisko do wycinania laserem. Cena stanowiska pełnego do przecinania laserem wynieść może od kilkuset tysięcy do nawet kilku milinów złotych. Ceny wycinarek do cięcia laserem to koszt od mniej więcej kilku tysięcy wzwyż. Ile zatem kosztuje cięcie laserem?

Cena laserowego wycinania zależy od parametrów fizycznych laserowo przycinanych elementów oraz także materiału. Cięcie laserowe blachy jest najtańsze stosunkowo. Przecięcie laserem blachy z konstrukcyjnej stali o grubości jednego milimetra kosztuje jakieś dwa złote za metr, a cena stopniowo rośnie. Wszystko jest zależne od grubości materiały przecinanego. Wycinanie laserowe blachy z nierdzewnej stali generuje koszty w wysokości około trzech złotych za metr bieżący. Cięcie przy pomocy laserem aluminium kosztuje w przybliżeniu dziesięciu złotych za metr w przypadku blachy o grubości jednego milimetra natomiast o grubości dwóch milimetrów kosztuje już około piętnastu złotych. Wniosek jest niesamowicie prosty – im metal jest grubszy, tym cena laserowego cięcia jest wyższa.

Co decyduje o samej jakości cięcia laserem?


Kilka czynników ma wpływ na samą jakość cięcia laserem. Między innymi są to: stan powierzchni przecinanej, spójność wiązki, rodzaj i grubość materiału przecinanego czy też chropowatość struktury. Do tychże czynników dołączyć możemy także wpływ laserowej przecinarki oraz także profesjonalizm obsługi.

A w jaki sposób generowane może być promieniowanie laserowe? Sama technologia cięcia laserem wykorzystuje dokładnie dwie metody generowania laserowego promieniowania. Pierwszą metodą jest ciągły tryb, drugą zaś impulsowy typ. W praktyce wykorzystuje się częściej tenże drugi tryb.